光伏电站的桥架，为什么普通镀锌件容易提前锈蚀？

做光伏项目的人大多有个印象：场区里的桥架，比配电房里的坏得快。同样是热浸锌产品，装在室内能用十几年，拉到野外三五年就出现白锈、锌层剥落，沿海和渔光互补项目更明显。这不是产品"偷工减料"，而是光伏场区的环境条件，本来就和室内不是一个量级。

户外环境，把腐蚀因素叠满了

光伏电站的桥架常年暴露在强紫外线下，白天板面附近温度可达六七十度，夜间回落，日复一日地热胀冷缩；沿海项目有盐雾，农光项目有农药和化肥挥发，渔光项目有高湿度和氨气。这几种因素叠加，镀锌层的消耗速度远快于普通工业环境。

按常规做法，重腐蚀环境的热浸锌层厚度应该提到 85μm 以上，甚至考虑锌铝镁或铝合金材质。但不少项目在招标时按普通室内标准写 65μm，甚至用"镀锌"两个字笼统带过，实际到货是电镀锌件，8—12μm 的锌层在户外撑不了多久。

一个容易忽略的点：直流电缆怕晒

光伏组件到逆变器这一段是直流电缆，很多是光伏专用线，虽然护套耐候，但长期直接暴晒仍会加速老化。所以场区内的直流侧线路，更适合走带盖板的槽式桥架或封闭式线槽，而不是敞开的梯式桥架。

交流侧从逆变器到箱变、到升压站这一段，电缆截面大、散热要求高，梯式或托盘式更合适。同一个项目里，直流侧和交流侧用不同型式，是常见也更合理的做法，不必强求全场统一。

跨距和伸缩节：野外敷设的两个硬指标

光伏场区的支吊架通常依托支架桩或独立基础，桩距本身就大，桥架跨距随之拉长。这时候必须按实际跨距校核挠度，跨度超出常规范围时，要么采用大跨距加强型桥架，要么在中间补设支撑，不能照搬室内 1.5—2 米的经验值。

另一个是伸缩节。场区桥架动辄连续敷设几十米甚至上百米，夏季暴晒后整体伸长量可观。直线段超过一定长度不设伸缩节，接缝处会被顶开、螺栓孔拉变形，盖板也跟着错位。按温差和长度计算伸缩量、在直线段和跨建筑物处设置伸缩节，是户外敷设的必备动作。

接地：等电位比"接上就行"更重要

光伏系统的桥架接地，不只是把桥架接到接地扁钢上。组件边框、支架、桥架、逆变器外壳需要做等电位联结，形成统一的接地网，避免不同金属件之间出现电位差。实际施工中常见的做法是分段接地、跨接线漏装，或者用自攻螺丝代替专用接地螺栓，接触电阻不达标。

另外，铝合金桥架与钢支架直接接触时要注意电化学腐蚀，中间应加绝缘垫或采用专用连接件，这一点在多材质混用的场区里尤其容易被忽略。

写在最后

光伏项目的桥架选型，核心就一句话：不要拿室内标准去套户外环境。防腐等级按环境定，型式按电流性质分，跨距和伸缩节按实际计算，接地按等电位做。这四件事在设计和招标阶段定清楚，比后期返工省事得多。

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